Macor^®比起特种金属具有优秀的绝缘、隔热和防腐蚀性能，比起传统聚合物材料更稳定，不易老化，比起传统陶瓷更容易加工，加工精度高，且具有更高的化学和物理性能，这些特性与Macor^®独特的直接精密加工特性相结合，突破了传统金属、聚合物和陶瓷在复杂部件设计和应用上的限制，使研发设计人员可以进行自由探索，大胆的采用Macor^®可加工陶瓷替换传统部件材质，实现以前无法具备的功能与性能。

行业应用 ：

激光领域  

Macor^®可以随时加工成任意形状，在高温条件下绝缘性能稳定，真空性好，不吸附任何物质，可用于激光发生器反射套中核心密封部件及周边绝缘件，激光切割和焊接的陶瓷环，并且可以现场随时加工各种型号的备件。

半导体和电子行业

Macor^®与金属、玻璃和环氧树脂等高聚物膨胀系数接近，可以金属化后与金属焊接，用于电子行业弧形、超薄特殊形状电路基板和各种封装材质组合。半导体工艺流程长，检测和辅助部件种类繁多，可用Macor^®定制各种线圈骨架，检测器材的绝缘部件，模具和夹具。Macor^®的化学性能与硅元接近，且不吸附任何物质，可用于与硅元直接接触的部件。 

高压、超高压环境 

Macor^®的常温下介质强度可达45kV/mm, 高温下绝缘效果稳定，适合制成高电压和超高电压绝缘部件，等离子体镀膜样品绝缘支架，真空镀膜设备部件等。 

高端仪器设备仪表 

Macor^®的加工精度高，可用于设计复杂，需要精密加工，高温绝缘环境下使用的各种设备结构件，薄壁线圈骨架，隔热绝缘垫块，导轨、制具，模具，易耗零件等。 Macor^®的抗热冲击性能优异，从10K到高温状态材料不会出现裂纹，适合用于超低温和频繁冷热变换的特种设备零件，例如各种超导部件和核磁共振组件，焊接和燃烧喷嘴，光学玻璃二次压型模具等。Macor^®对多波段声波折射率处于中间过渡区间，可做为匹配层材料用于声学领域。

超高真空环境与常真空环境中的应用

Macor^®材料零孔隙率，不吸附气体，内外无物质交换，适合超高真空环境或者需要密封气体的的各种应用，例如光通讯元器件，场离子显微镜的绝缘部件或线圈支承物及真空通道。常真空环境中，MACOR已用作微波绝缘部件，密封窗和试样支承物。

航天航空工业中的应用

作为美国国家航空航天局（NASA）认可的材料之一，Macor^®在运载器上得到了大量应用。地外轨道航天器上有200多个部件由Macor^®制成，包括各种固定件，连接件，支撑件，绝缘部件，密封门和密封窗，以及宇宙空间Gamma射线探测器部件。 

与核辐射相关领域的应用

Macor^®长时间暴露在核辐射下不会出现物质转变和分解，外形不发生任何变化，可用于核辐射研究中的各种架构件和绝缘部件，同时可以制成量器标准件，用于核辐射条件下的测量工作。

化学化工方面的应用 

Macor^®可加工陶瓷化学惰性强，不吸附化学物质，相比聚合物（聚四氟乙烯等）不易老化，使用寿命长，耐受各种各种有机溶剂，比普通陶瓷更耐酸碱腐蚀，可用于化工装备做为电极支撑物、核心防腐蚀隔热、绝缘、高温和密封部件。 

医疗领域的应用 

Macor^®的化学惰性、可精密加工性和尺寸稳定性也已引发医用元器件制造商的浓厚兴趣，Macor^®无毒，生物相容性好，可应用于各种医疗设备绝缘结构件和植入式电子元件。 Macor^®恰到好处的声波折射率适合用于高端B超检测设备关键部件。

随着各行业对于快速获得零件，精密加工，和特殊环境使用要求的增加，Macor^®拥有广阔的应用前景。我们期待在您的行业与您一起探索Macor^®可加工陶瓷更多创新性的应用，从而提升您产品的性能和价值，为您带来更多的回报！