Macor®比起特种金属具有优秀的绝缘、隔热和防腐蚀性能,比起传统聚合物材料更稳定,不易老化,比起传统陶瓷更容易加工,加工精度高,且具有更高的化学和物理性能,这些特性与Macor®独特的直接精密加工特性相结合,突破了传统金属、聚合物和陶瓷在复杂部件设计和应用上的限制,使研发设计人员可以进行自由探索,大胆的采用Macor®可加工陶瓷替换传统部件材质,实现以前无法具备的功能与性能。
行业应用 :
激光领域
Macor®可以随时加工成任意形状,在高温条件下绝缘性能稳定,真空性好,不吸附任何物质,可用于激光发生器反射套中核心密封部件及周边绝缘件,激光切割和焊接的陶瓷环,并且可以现场随时加工各种型号的备件。
半导体和电子行业
Macor®与金属、玻璃和环氧树脂等高聚物膨胀系数接近,可以金属化后与金属焊接,用于电子行业弧形、超薄特殊形状电路基板和各种封装材质组合。半导体工艺流程长,检测和辅助部件种类繁多,可用Macor®定制各种线圈骨架,检测器材的绝缘部件,模具和夹具。Macor®的化学性能与硅元接近,且不吸附任何物质,可用于与硅元直接接触的部件。
高压、超高压环境
Macor®的常温下介质强度可达45kV/mm, 高温下绝缘效果稳定,适合制成高电压和超高电压绝缘部件,等离子体镀膜样品绝缘支架,真空镀膜设备部件等。
高端仪器设备仪表
Macor®的加工精度高,可用于设计复杂,需要精密加工,高温绝缘环境下使用的各种设备结构件,薄壁线圈骨架,隔热绝缘垫块,导轨、制具,模具,易耗零件等。 Macor®的抗热冲击性能优异,从10K到高温状态材料不会出现裂纹,适合用于超低温和频繁冷热变换的特种设备零件,例如各种超导部件和核磁共振组件,焊接和燃烧喷嘴,光学玻璃二次压型模具等。Macor®对多波段声波折射率处于中间过渡区间,可做为匹配层材料用于声学领域。
超高真空环境与常真空环境中的应用
Macor®材料零孔隙率,不吸附气体,内外无物质交换,适合超高真空环境或者需要密封气体的的各种应用,例如光通讯元器件,场离子显微镜的绝缘部件或线圈支承物及真空通道。常真空环境中,MACOR已用作微波绝缘部件,密封窗和试样支承物。
航天航空工业中的应用
作为美国国家航空航天局(NASA)认可的材料之一,Macor®在运载器上得到了大量应用。地外轨道航天器上有200多个部件由Macor®制成,包括各种固定件,连接件,支撑件,绝缘部件,密封门和密封窗,以及宇宙空间Gamma射线探测器部件。
与核辐射相关领域的应用
Macor®长时间暴露在核辐射下不会出现物质转变和分解,外形不发生任何变化,可用于核辐射研究中的各种架构件和绝缘部件,同时可以制成量器标准件,用于核辐射条件下的测量工作。
化学化工方面的应用
Macor®可加工陶瓷化学惰性强,不吸附化学物质,相比聚合物(聚四氟乙烯等)不易老化,使用寿命长,耐受各种各种有机溶剂,比普通陶瓷更耐酸碱腐蚀,可用于化工装备做为电极支撑物、核心防腐蚀隔热、绝缘、高温和密封部件。
医疗领域的应用
Macor®的化学惰性、可精密加工性和尺寸稳定性也已引发医用元器件制造商的浓厚兴趣,Macor®无毒,生物相容性好,可应用于各种医疗设备绝缘结构件和植入式电子元件。 Macor®恰到好处的声波折射率适合用于高端B超检测设备关键部件。
随着各行业对于快速获得零件,精密加工,和特殊环境使用要求的增加,Macor®拥有广阔的应用前景。我们期待在您的行业与您一起探索Macor®可加工陶瓷更多创新性的应用,从而提升您产品的性能和价值,为您带来更多的回报!